O processo de metalização por Projeção, ou aspersão térmica

A metalização por Projeção, também chamada de Aspersão térmica é um processo de revestimento de superfícies que utiliza um equipamento que aquece e funde o material de aporte e o projeta em forma de “spray” sobre uma superfície. O material a aplicar poderá ser na forma de arame ou pó. A espessura do revestimento poderá ser desde alguns microns até vários mm.

A velocidade de enchimento é muito rápida quando comparada com outros processos de revestimento como cromagem eletrolítica, PVD ou FVD.

O processo começa com a preparação da superfície a ser revestida, que deve estar limpa e pronta para receber o revestimento. A seguir, o material de aporte é carregado no equipamento de aspersão térmica, que utiliza um sistema de aquecimento que poderá ser elétrico ou por combustão de gases, para fundir o material.

O material fundido é então projetado por um jato de ar comprimido ou outro gás em alta velocidade sobre a superfície a ser revestida, formando uma camada que se adere à superfície pelo efeito mecânico da projeção. Esse processo de projeção gera uma elevada energia cinética que permite a aderência do material de revestimento sobre a superfície.

A aspersão térmica pode ser realizada com diferentes materiais, como ligas metálicas, não metálicas, cerâmicas, polímeros e outros materiais especiais, permitindo a aplicação de revestimentos com propriedades específicas para proteção contra corrosão, desgaste, isolamento térmico, entre outras aplicações.

A superfície revestida não será aquecida significativamente, pelo que não haverá deformações físicas provocadas por aquecimento.

Ao final do processo, a superfície revestida pode ser submetida a processos adicionais, como usinagem, retificado e polimento para finalizar o acabamento do revestimento. A aspersão térmica é amplamente utilizada em diversos setores, como o aeroespacial, automotivo, de energia, naval, entre outros.